황삭에서 정삭까지 크랭크샤프트의 정밀 변환에서 하나의 공정은 두 개의 -CNC 준정삭 연삭을 연결하는 데 중요한 역할을 합니다-. 황삭 밀링만큼 공격적이지도 않고 마무리 연삭만큼 꼼꼼하지도 않지만 오히려 그 사이에 정확성의 다리를 구축하여 최종 연삭 공정에 이상적인 조건을 조성합니다. 최근에는Zhejiang Weilin Mechanical Co., Ltd.의 기술팀은 CNC 반마무리 연삭 공정에 대한 -심층적인 현장 촬영을-실시했습니다.-CAT320 크랭크샤프트(예 부품 번호:125 3005) 워크샵에서 렌즈를 통해 이 핵심 브리징 프로세스를 포착하고 크랭크샤프트 제조 프로세스 시리즈를 계속합니다.
CNC 세미-마무리 연삭: 정확성을 위한 브리지 구축기
준-연삭 전에 크랭크샤프트는 거친 밀링과 열처리를 거쳤지만 저널 표면에는 여전히 깊은 도구 자국이 남아 있고 치수 정확도는 최종 요구 사항과는 거리가 멀습니다. 마무리 연삭을 직접 진행하는 것은 비효율적일 뿐만 아니라 연삭 휠 마모를 가속화하고 잠재적으로 연삭 화상을 일으킬 수 있습니다. CNC 세미-연삭의 임무는 마무리 연삭 전에 다음을 수행하는 것입니다.
· 신속한 재고 제거:준{0}}정삭 연삭은 황삭 후 남은 스톡을 효율적으로 제거하여 저널 치수를 최종 목표에 더 가깝게 만들고 일반적으로 정삭 연삭을 위해 0.05-0.10mm를 남깁니다.
· 기하학적 오류 수정:준{0}}정삭 연삭은 황삭으로 인한 진원도, 원통도 오류 및 열처리 변형을 수정하여 정삭 연삭에 적합한 형상을 갖춘 "반정삭" 제품을 제공합니다.
· 표면 품질 개선:준-연삭은 저널 표면 거칠기를 Ra0.8-1.6μm로 줄여 깊은 도구 자국과 스케일을 제거하고 마무리 연삭을 위한 이상적인 표면 조건을 만듭니다.
현장 촬영-: 렌즈 아래의 정확성 전달
최근 Zhejiang Weilin Mechanical의 생산 워크샵에서 기술팀은 CAT320 크랭크샤프트(부품 번호 125 3005에 해당)의 CNC 반마무리 연삭 공정에 대한 포괄적인 촬영 세션을 수행했습니다. 고화질-렌즈를 통해 다음을 명확하게 관찰할 수 있습니다.
· 고정밀 CNC 연삭기의 안정적인 작동-:크랭크샤프트는 이중 중심 사이에 정밀하게 고정되어 있으며 연삭 휠은 최적화된 선형 속도로 회전합니다. CNC 시스템은 저널을 따라 휠헤드의 축 이동을 제어하여 미리 설정된 연삭 주기에 따라 황삭, 준마무리 및 스파크아웃 단계를 자동으로 완료합니다.- 렌즈 아래의 절삭유는 연삭 영역을 균일하게 세척하여 열과 칩을 제거하고 스파크가 질서정연하게 날아갑니다.
· 공정 중 측정 및 동적 보상-:연삭하는 동안 측정 장치는 저널 직경을 실시간으로 모니터링합니다-. 치수가 준결승 목표에 접근하면 시스템은 미리 설정된 공차에 도달할 때까지 자동으로 스파크아웃 단계로 전환합니다. 측정 데이터는 실시간으로 피드백되며-시스템은 휠 마모와 열 변형을 자동으로 보상하여 모든 크랭크샤프트의 일관성을 보장합니다.
· 다-축 및 비원형 연삭-:크랭크핀의 경우 당사 연삭기는 휠헤드가 크랭크샤프트의 회전 각도와 동기식으로 움직이는 비원형 기술을 사용하여 효율적이고 안정적인 준정삭 연삭을 수행합니다.- 렌즈 아래에서 휠헤드의 움직임은 크랭크샤프트의 회전과 완벽하게 조화를 이루는 정밀한 춤과 같습니다.
동영상에서 CAT320 크랭크샤프트의 각 저널은 순차적으로 세미{1}} 그라운드입니다. 기술자는 공압 게이지를 사용하여 그라운드 직경을 검사하며 데이터는 준결승 공차 범위 내에 지속적으로 포함됩니다. 저널 표면은 균일한 금속 광택을 나타내며 황삭 후보다 거칠기가 훨씬 좋습니다.
전에
후에
기술적 가치: 마무리 연삭의 길을 열다
Zhejiang Weilin Mechanical은 CAT320 크랭크샤프트의 준{0}연삭 작업에 다음을 사용합니다.
· 고강성-CNC 크랭크샤프트 연삭기:정수압 가이드와 고출력 스핀들이 장착되어 있어 준정삭 연삭의 더 높은 절삭력을 견딜 수 있는 -가공 안정성을 보장합니다.
· CBN 연삭 휠:입방정 질화붕소(CBN) 휠을 사용하여 연삭 효율이 높고 수명이 길어 중삭 연삭 작업을 안정적으로 수행할 수 있습니다-.
· 공정 중 측정 및 보상 시스템-:치수 변화를 실시간으로{{0} 모니터링하고 휠 마모 및 열 변형을 자동으로 보정하여 최종 치수의 일관성을-보장합니다.
· 최적화된 분쇄 매개변수:크랭크샤프트 재질과 경도에 따라 휠 선형 속도, 이송 속도, 패스 수를 과학적으로 설정하여 효율성과 품질 간의 최상의 균형을 달성합니다.
고객 가치: 품질의 보이지 않는 수호자
준-마무리 연삭은 완성된 표면에서 직접 눈으로 볼 수는 없지만 크랭크샤프트의 최종 품질에 큰 영향을 미칩니다.
· 마무리 연삭 정확도 보장:마감 연삭을 위한 균일한 재고 여유와 우수한 형상을 제공하여 마이크론- 수준의 공차 및 경면 마감을 안정적으로 달성할 수 있습니다.
· 생산 효율성 향상:준{0}}마무리 연삭은 스톡을 효율적으로 제거하여 마무리 연삭 시간을 크게 단축하고 전반적인 처리 효율성을 높입니다.
· 연삭 휠 수명 연장:준{0}}연삭은 주요 연삭 부하를 담당하여 마무리 연삭 휠의 부담을 줄이고 수명을 연장합니다.
· 폐기율 감소:준정삭 연삭을 통해 황삭이나 열처리로 인한 이상을 조기에 감지하여 정삭 연삭에 문제가 유입되어 스크랩이 발생하는 것을 방지합니다.
비디오 및 이미지 액세스: 언제든지 문의해 주세요.
CNC 준마무리 연삭의 정확한 공정을 보다 직관적으로 보여주기 위해 우리는 -현장 촬영의 고화질 동영상과 이미지를 -기술 정보 패키지로 편집했습니다. CAT320 크랭크샤프트의 제조 공정에 관심이 있거나 125 3005 관련 기술 매개변수를 얻으려면 언제든지 당사 기술팀에 문의하세요. 상세한 기술지원과 제품 솔루션을 제공해 드리겠습니다.
Zhejiang Weilin Mechanical Co., Ltd. 소개
Zhejiang Weilin Mechanical Co., Ltd.는 고성능 단조강 크랭크샤프트의 R&D, 제조 및 판매를 전문으로 하는 국가 첨단-기술 기업입니다. 당사의 제품은 건설 기계, 대형-트럭, 발전기 세트 및 해양 추진 장치에 널리 사용됩니다. 우수한 재료 과학, 정밀 제조 공정 및 완벽한 품질 추적 시스템을 통해 글로벌 고객에게 안정적이고 효율적인 핵심 파워트레인 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.